抽绳袋印刷附着力和磨损测试

无品牌抽绳袋上受控摩擦检查的编辑可视化。它说明了测试工作流程，并非记录的客户订单、专有实验室方法或 LUCKYSTAR 测试结果。

简短的回答：抽绳袋印刷质量不应通过一项通用的“摩擦测试”来批准。有用的验证计划会区分附着力（油墨或薄膜是否仍粘在袋子上）、摩擦或颜色转移（颜色是否摩擦到另一种材料上）以及耐磨性（重复接触后印刷表面如何变化）。买方和制造商还必须在测试前定义袋子材料、打印系统、调节、接触材料、力、循环计数、湿或干状态、评估方法和验收限制。

这种区别很重要，因为印刷品可能会通过一项检查而无法通过另一项检查。热转印膜可能几乎没有颜色转移，但边缘会翘起。丝网印刷可能仍然附着，但会变得抛光、破裂或明显磨损。深色墨水在沾染白色擦拭布时可能看起来完好无损。这些结果都不能简单地概括为“徽标通过”。

对于自定义程序，实际目标是将预期用途转换为可重复的、特定于订单的测试计划。审查定制抽绳袋的买家可以在样品批准和批量生产之前使用下面的框架来编写该计划。

印刷附着力和磨损测试实际测量什么？

这三个术语相关，但它们回答不同的问题。

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被测单元不仅仅是墨水。它是完整的系统：基材纤维、编织或涂层；预处理；油墨、粘合剂或转移膜；固化条件；印刷厚度；艺术品报道；和印后处理。更改一层可以改变结果。

抽绳袋印刷附着力是否有一个标准？

没有单一的国际标准为每个印刷抽绳袋提供通用的通过/失败要求。标准通常定义特定材料和特性的方法或装置。采购规范仍需选择方法并设置适合产品的接受限额。

质量问题	正在检查的属性	典型证据	结果不能证明什么
打印层是否保持附着？	打印系统与基材之间的附着力	边缘提升、脱膜、剥落、暴露织物	耐长期摩擦或洗涤
摩擦过程中颜色会转移吗？	干或湿摩擦/摩擦色牢度	在指定的擦拭布上染色并在样本上发生变化	转移膜的机械附着力
接触后图形仍然可以接受吗？	耐磨/耐磨损	光泽变化、磨损、细节损失、开裂、雾度	每个实际使用环境中的性能
弯曲会损坏装饰吗？	印刷和织物系统的抗弯曲性	折叠或起皱后出现裂纹、泛白、边缘分离	机器下的抗平面磨损
清洁对装修有影响吗？	洗涤或擦拭耐用性	清洁后开裂、褪色、转移或剥落	是否适合未指定的护理流程

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因此，正确的措辞是“根据商定的方法和验收标准进行测试”，而不是“耐磨”、“永久打印”或“通过 ISO 认证”。 ISO 发布标准；它不通过使用测试方法编号来认证单个包。

从包的真实打印系统开始

相同的徽标在棉、聚酯、尼龙、无纺聚丙烯、网布或涂层织物上的表现可能有所不同。该方法应遵循实际构建，而不是强迫每个袋子都进入一个实验室常规。

参考	它解决了什么问题	在包程序中适当使用	重要边界
ISO 105-X12:2016	纺织品的干摩擦和湿摩擦色牢度	评估染色或印花纺织品表面的颜色转移	这是摩擦色牢度方法，不是薄膜附着力测试
AATCC TM8	使用耐摩擦色牢度测试仪测定耐摩擦色牢度	买家指定的干/湿摩擦替代路线	仅方法指定并不能创建通用的袋子等级
ASTM D3359-23	针对金属基材开发的相对延展性涂层的卷尺等级	构建受控内部磁带屏幕时的概念参考	ASTM 指出该方法是以金属为基材开发的；它不得自动表示为纺织袋测试
ISO 5470-1:2016	橡胶或塑料涂层织物的泰伯磨损	可能与合适的涂层袋材料相关	它解决了涂层织物的磨损问题，而不是每种纺织品上的每种墨水
ASTM D4966-22(2026)	纺织面料的马丁代尔耐磨性	样品和支架合适时的比较开发工作	ASTM 指出磨损结果可能会有所不同，因此不建议将该方法作为简单的商业运输验收测试
ASTM D5264-98(2019)	印刷材料的萨瑟兰耐磨性	可以为扁平、类似包装的印刷面板的测试提供信息	其规定的范围集中在标签、纸箱和其他扁平包装基材上，因此必须就柔性成品袋的适用性达成一致

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有关更广泛的工艺比较，请参阅定制抽绳袋印刷方法、抽绳袋丝网印刷与热转印和聚酯抽绳袋的热升华与丝网印刷。

在选择测试之前定义故障模式

“打印失败”对于纠正措施来说过于宽泛。有用的报告可确定故障发生的位置和方式。

粘合失败

印刷层与袋子表面分离。转移的薄膜可能会从纺织品上干净地剥离，或者墨水层可能会剥落并露出基材。潜在原因包括化学不相容、表面处理不充分、污染、温度/压力/时间不合适或固化不完全。

内聚破坏

装饰本身会裂开，而一些材料仍然粘在袋子上。这可能表现为多层转印件的层与层之间出现裂纹、粉化、撕裂或分离。即使薄膜或墨水体对于预期的弯曲来说不够耐用，接口也可能是完好的。

基板故障

在装饰释放之前，纤维会随着印花或基材撕裂而脱落。这并不是自然而然的“良好附着力”结果；这意味着最薄弱点移入基材中。买家应该记录实际的故障位置，而不是分配通用通行证。

颜色转移，无明显分层

即使图形仍然附着，颜料或染料也会弄脏摩擦布。干式转印和湿式转印可能有很大不同。结果属于色牢度/摩擦性能，而不是机械剥离粘合力。

表面磨损，无脱落

磨损可能会降低光泽、模糊精美的艺术品、暴露织物组织中的高点，或在任何层剥离之前产生雾气。即使印刷品保持粘合状态，关心品牌外观的买家也可能会拒绝此更改。

通用纺织品样本上受限缺陷图案的编辑可视化。该图像不是实验室结果、批准的样品或特定生产批次的证据。

制定可重复的测试样本计划

如果生产袋包含接缝、拉绳通道、折叠、涂层或多种颜色，则测试随机边角料是不够的。在可行的情况下使用平面开发板和成品袋。

包包与装饰组合	需要调查的主要风险	有用的开发检查
棉布或画布上的丝网油墨	纤维移动、不均匀的油墨保留、粗纱开裂	附着力屏幕、弯曲、干/湿摩擦、洗涤测试（如果声称可水洗）
聚酯丝网油墨	表面光洁度不相容、固化不完全、染料迁移	相关的固化验证、附着力、摩擦、热老化比较
聚酯热转印膜	边缘翘起、粘合失效、开裂、热痕	边缘检查、胶带屏蔽、弯曲/折皱、重复摩擦、清洗路线（如果适用）
在合适的聚酯上升华	图像颜色改变或转移而不是胶片升起	摩擦、相关洗涤、颜色比较、迁移风险审查
印花无纺布PP	低表面能、纤维干扰、涂层/油墨不匹配	预处理确认、附着力筛选、弯曲和摩擦检查
反射转移	片段翘起、开裂、反射外观变化	按预期用途指定的附着力、弯曲度、耐磨性和性能测试
全表面印刷面板	接缝、折叠、线槽和底部接触区域的磨损	面板测试加上整袋处理模拟

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批准的样品应与艺术品和工艺规范相关联。 抽绳袋图稿和模线指南解释了为什么在生产试件之前必须解决安全区域、接缝和全表面覆盖问题。

实用的印刷附着力测试工作流程

以下工作流程是规范模板，而不是通用标准。

1。条件和鉴定样品

使打印达到约定的后期制作条件。记录打印后的间隔，因为固化后立即测试和储存后测试可能会产生不同的结果。在一致的光线下拍摄未经测试的表面。

2。在正常光和倾斜光下检查

检查针孔、不完全覆盖、边缘翘起、气泡、污染、阻塞、过度光泽变化和透印。倾斜光线有助于揭示正面难以看到的凸起边缘和细裂纹。

3。仅在适当时应用商定的胶带屏蔽

如果买家和供应商使用内部胶带拉动屏幕，请定义胶带、存储条件、接触时间、应用压力、拉动角度、拉动速率、打印是否被剪切以及评级规则。柔性或多孔纺织品可能会变形、释放纤维，或对不同的胶带粘合剂产生不同的反应。

随意的办公室胶带拉动仅作为非正式的警告检查有用。除非所有变量都得到控制，否则它不是可重复的证据。 ASTM D3359 不应被视为纺织袋的直接证据，除非双方已确认适用性并遵循其范围内的实际标准。

4。弯曲装饰区域

按照包装和使用过程中出现的方向折叠或弯曲印刷面板。检查高纺织点是否有白化、开裂、边缘分离和损失。如果结果用于验收，则记录折叠几何形状和重复次数。

5。测试代表性弱点

大的实心区域、尖角、窄线和接缝附近的边缘可能会出现不同程度的失效。不要仅在最容易的中心区域进行粘合筛选，然后批准完整的图形。

6。对失败进行分类

记录粘合剂、内聚力、基材或混合失效。包括近距离照片和确切的测试位置。没有故障描述的“观察到剥离”给打印机提供了很少的信息来进行纠正。

实用的干湿摩擦工作流程

ISO 105-X12 和 AATCC TM8 提供了评估纺织品摩擦颜色转移的公认途径。准确的标准、版本、仪器、测试方向、湿拾取或准备细节、摩擦布和评估量表必须来自受控测试规范或实验室指令。

1. 选择商定的测试方法和当前版本。
2. 根据需要调节打印样本和摩擦材料。
3. 测试定义的打印区域和方向。
4. 当干湿路线都与预期用途相关时，运行干湿路线。
5. 使用商定的评估程序评估摩擦布的沾污情况并更换样本。
6. 记录观察到的问题是否为颜色转移、表面磨损或两者兼而有之。

湿擦并不是简单地用任意湿布干擦。水分含量和制备会影响摩擦和颜色转移。除非程序确实相同，否则买方不应比较两个供应商的结果。

如何设计磨损或磨损测试

磨损结果高度依赖于方法。没有其他条件的循环盘点是不完整的。

样本决策	指定内容	为什么它很重要
生产意图	最终基材、颜色、表面处理、预处理、油墨/薄膜和固化路线	白色实验室样本可能不代表染色生产面料
艺术品	使用实心块、细线、反转文本、半色调和大覆盖范围	不同的图形元素揭示不同的故障机制
打印位置	中心面板，靠近接缝，靠近底部，过度折叠或靠近线槽	几何形状会改变压力、弯曲和磨损
数量	从多个打印位置或运行点复制	一个样本无法显示变异
调理	测试前的时间、温度和湿度	新打印的材料可能会继续固化或平衡
控制	批准的参考样品或未经测试的副本	提供变化的视觉基线
身份识别	样本代码、日期、油墨/胶片批次、操作员和固化记录	启用根本原因分析和重新排序控制

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对于日常促销袋，受控的袋与袋之间的磨损模拟可能比高循环材料测试更好地代表包装和运输。对于涂层织物，ISO 5470-1 或其他涂层织物方法可能相关。对于纺织面板，基于马丁代尔的比较可能有助于开发，但 ASTM D4966 明确警告可变性和商业运输验收。选择必须遵循材料和故障风险。

在成品袋级别添加实际使用模拟

实验室面板隔离财产；完成的袋子揭示了相互作用。

变量	规范应说明什么	省略时的典型结果
装置或运动	线性摩擦、旋转摩擦、马丁代尔摩擦、泰伯摩擦、袋对袋磨损或其他商定的路线	结果无法比较
磨料/接触表面	标准纺织品、橡胶、纸张、织物、成品袋表面或其他材料	磨损机制变化
力/负载	应用的质量、压力或机器设置	更多的力量会加速损坏
笔画或路径	长度、方向和接触面积	接缝或编织方向可能会丢失
周期	检查间隔和最终终点	“通过磨损”没有明确的暴露
样品安装	张力、背衬和平整度	皱纹可以集中接触
环境	调节、潮湿、加热、冷却或化学暴露	打印和粘合行为可能会改变
评估	视觉等级、色差、质量损失、图像损失或定义的缺陷限度	运营商可能会得出不同的结论
重复	数量和采样地点	一个结果可能隐藏变化

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如果袋子标称可清洗，请将印刷评估与定义的清洗程序联系起来。 ISO 6330:2021规定了多种家庭洗涤和干燥程序；这并不意味着每个程序都适合每个抽绳袋。保养说明、基材、装饰和目标市场必须一致。

买家应如何设定接受标准？

验收标准应反映可见的、功能性或监管要求。它们应该在测试前达成一致，而不是在样本失败后发明。

模拟	它可以揭示什么	必需的控件
重复打开和关闭	在附近的印刷品上进行线槽摩擦	填充状态、重复次数和绳索路径
折叠和包装周期	袋子受压处破裂或转移	折叠模式、停留时间和堆叠压力
袋到袋运输磨损	凸点处的表面抛光、转移和磨损	方向、负载、振动或移动
已满进位周期	身体拉伸下的变形和印刷开裂	填充质量、内容、持续时间和袋子尺寸
擦拭干净模拟	对清洁剂或湿布敏感	液体、浓度、布料和笔触
洗涤和干燥路线	可清洗声称的耐用性	完整的洗涤/干燥程序和循环次数

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数字限制应来自买方的用例、批准的样品、适用的标准、市场要求或合格的实验室计划。 LUCKYSTAR 不应用通用的互联网值来代替客户的性能要求。

样品：开发、首件产品和生产

打印验证应该在多个阶段进行。

开发示例

比较油墨、转印、预处理和固化替代方案。使用最坏情况的织物颜色和高覆盖率的艺术品，因为它们会产生额外的风险。目标是选择可行的工艺，而不是证明批量生产的一致性。

预生产或黄金样品

冻结基材、装饰、艺术品、位置、颜色目标和评估标准。批准的样品应签字或以其他方式进行可追溯的批准。请参阅定制抽绳袋示例开发流程。

第一篇生产文章

在进行全面运行之前，请确认生产设置重现了批准的结果。记录固化条件以及需要可追溯性的实际材料/油墨或薄膜批次。

过程中和最终检验

生产过程中监控外观、放置和明显的粘连症状。仅根据商定的抽样计划进行破坏性测试，因为经过测试的设备可能不再可销售。 定制抽绳袋质量控制清单提供了更广泛的检查背景。

常见故障模式和纠正问题

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对于接近接缝或覆盖大部分面板的图稿，另请参阅如何在抽绳袋上打印全表面图形。反光图形需要额外的特定于应用的评估，如运动抽绳袋的反光印刷中所述。

测试报告中应包含哪些内容？

没有可追溯性的通过/失败标签是薄弱的证据。有用的报告应包括：

• 产品和样品标识；
• 袋子材料、颜色、涂层或表面处理；
• 印刷工艺、油墨/胶片系统和艺术品版本；
• 生产或样品日期及相关固化记录；
• 调节和预处理信息；
• 标准/方法名称、版本和任何偏差；
• 设备、接触材料、力/负载、路径和周期；
• 潮湿/干燥或清洁条件；
• 样本位置和重复次数；
• 一致光照下的前后图像；
• 数字或视觉结果以及验收标准；
• 故障类型和测试样本处理；
• 操作员、日期以及实验室或检查地点。

如有需要，第三方实验室认证的范围应涵盖相关测试。实验室徽标本身并不证明涵盖特定方法或样品。

为什么与 LUCKYSTAR 合作生产印花抽绳袋？

LUCKYSTAR 支持从需求收集到取样、生产协调、检验和运输的定制包袋开发。对于印刷耐久性项目来说，有用的优势并不是没有支持的承诺，即每个装饰都是永久性的。它是组织规范的能力，以便买方、样品团队和生产团队评估相同的结构。

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实际材料可用性、印刷路线、样品时间、最小订购数量、测试计划、验收标准和生产提前期仍以最终规格和书面确认为准。如需更广泛的供应商审查，请从我们的抽绳袋制造商选择指南开始。然后，制定更广泛的采购政策的采购团队可以参考定制包制造支柱。

打印耐久性询价清单

索取报价或样品时请发送以下信息：

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可以使用如何准备定制抽绳袋技术包将此信息合并到完整的规范中。

常见问题

胶带拉力是否足以批准抽绳袋印刷？

没有。胶带拉力可以筛选某些粘合弱点，但不能测量湿/干颜色转移、长期磨损、挠曲开裂、洗涤耐久性或整个袋子的磨损。如果要比较结果，还必须控制磁带和程序。

ASTM D3359 可以直接用于纺织袋吗？

不会自动。 ASTM D3359-23 指出，它是为金属基材上的涂层而开发的，并且有范围限制。买家可以为纺织品印花创建记录的内部胶带丝网，但不应将其贴上 ASTM D3359 合规性标签，除非该方法适用并实际遵循。

摩擦和磨损有什么区别？

摩擦测试评估通过摩擦转移的颜色，通常转移到指定的布料上。磨损检查物理表面磨损。样本可以显示出几乎没有可见磨损的染色，或者显示出可见磨损但颜色转移有限的情况。

干擦和湿擦是否都应该进行测试？

在合理预期会暴露于湿气或买方规格要求时进行测试。湿法程序必须定义水分准备和评估；不受控制的湿布擦拭无法与公认的方法相比。

定制包袋应经过多少次磨损周期？

所有抽绳袋均没有统一的循环计数。该数量取决于设备、磨料、力、材料、装饰、最终用途和商定的终点。没有这些条件的周期盘点是没有意义的。

通过织物磨损测试是否证明印刷徽标能够持久？

没有。基础织物的磨损结果可能无法说明所应用图形的粘合或磨损情况。应评估装饰生产意向系统以及相关的成品袋。

什么时候应该包括洗涤？

当护理声明或预期用途包括洗涤时，包括洗涤。指定完整的洗涤和干燥路线、周期和洗涤后标准。不要仅根据摩擦测试就将包描述为可机洗。

为什么要测试已批准的样品和第一个生产产品？

批准的样品确立了目标；第一篇文章确认了生产材料和设置复制了它。仅通过开发示例并不能证明运行之间的一致性。

应该保留哪些照片？

在一致的距离、角度和照明条件下保持前后视图，以及测试区域和任何移除的材料或沾污的摩擦布的特写。将样本 ID 和测试记录包含在图像之外，而不是将未经验证的声明放在图像内。

LUCKYSTAR 能否保证永久打印？

“永久”并不是一个负责任的普遍主张。 LUCKYSTAR 可以帮助定义材料、装饰、样品和测试要求，然后根据书面订单规范协调评估。最终性能取决于已确认的施工、方法、使用和验收标准。

最终买家要点

可靠的抽绳袋印刷测试计划可以回答三个独立的问题：装饰会保持粘合吗？颜色会转移吗？重复接触是否会使图形变得不可接受？然后它将这些问题与明确识别的样本、受控方法、商定的终点和可追溯的报告联系起来。

在批量订购之前，请提供您的包袋材料、艺术品、预期用途、护理期望和所需的测试方法。 LUCKYSTAR 可以审查规范、推荐生产意图样品路线并确认单个项目的可用测试和文档选项。

索取定制抽绳袋报价，并包含您的艺术品、基材、数量、目标市场、处理条件和印刷耐久性要求。所有材料、方法、商业条款和测试承诺均需经过规范审查和书面确认。

技术参考

• 国际标准化组织。 ISO 105-X12:2016 — 纺织品：色牢度测试，第 X12 部分：耐摩擦色牢度。当前状态于 2026 年 9 月 28 日检查。
• 美国纺织化学家和染色师协会。 AATCC测试方法目录，包括TM8、耐摩擦色牢度：Crockmeter。检查日期：2026 年 9 月 28 日。
• ASTM 国际。 ASTM D3359-23 — 通过胶带测试评定附着力的标准测试方法。范围限制已于 2026 年 9 月 28 日审核。
• 国际标准化组织。 ISO 5470-1:2016 — 橡胶或塑料涂层织物：耐磨性测定，第 1 部分：泰伯磨损机。状态检查日期为 2026 年 9 月 28 日。
• ASTM 国际。 ASTM D4966-22(2026) — 纺织面料的耐磨性，马丁代尔法。状态和注意事项于 2026 年 9 月 28 日检查。
• ASTM 国际。 ASTM D5264-98(2019) — 使用 Sutherland 摩擦测试仪测定印刷材料的耐磨性。范围检查日期为 2026 年 9 月 28 日。
• 国际标准化组织。 ISO 6330:2021 — 纺织品测试的家庭洗涤和干燥程序。状态检查日期为 2026 年 9 月 28 日。

测试项目	买家定义的方法字段	买家定义的接受字段
初始外观	照明、观看距离、参考样本	未列出严重缺陷；明确的小缺陷容忍度
附着力屏幕	磁带/程序或其他方法、位置、条件	最大允许提升/移除和故障分类
干摩擦	标准和方法详情	最低商定的染色/改变等级
湿摩擦	标准和方法详情	最低商定的染色/改变等级
弹性测试	折叠半径/方向、重复、检查	最大裂纹、白化或边缘翘起限制
磨损/磨损	设备、磨料、负载、循环、安装	最大图像损失、颜色/光泽变化或磨损区域
清洁/洗涤	完整的清洁或洗涤/干燥路线、周期计数	最大开裂、剥落、褪色、转移和尺寸效应
成品袋模拟	填充、折叠、包装、摩擦和持续时间	没有严重的品牌损失或规定的外观限制
观察结果	可能需要调查的贡献者	纠正问题
角落处的薄膜升降	压力不足、表面能低、图稿尖角、污染	预处理是否受到控制？是否记录了时间、温度和压力？
打印后墨水很快就被擦掉	固化不完全、油墨不兼容、沉积过多、过早处理	是否在整个干燥机/压榨区域验证了固化？测试前样品是否老化？
袋子折叠时打印裂纹	印刷层脆、厚度过大、薄膜不合适、基材粗糙	可以在不失去品牌意图的情况下改变艺术品覆盖范围或打印系统吗？
湿摩擦污渍严重	颜料/染料迁移、粘合剂限制、固化不足	预期可以湿用吗？所选的颜色/面料/墨水组合是否合适？
仅接缝侧图案会磨损	接触不均匀、接缝凸起、艺术品放置不良	打印应该远离结构特征吗？
精细的细节在实体区域之前消失	沉积薄、图稿分辨率、基材接触不均匀	批准的样品中是否包含最小的生产功能？
转移保持完好，但织物撕裂	在脆弱或损坏的基材上具有牢固的粘合力	基材是否适合预期用途和测试严格程度？
结果因运营商而异	未定义的压力、速度、角度、湿度或视觉标准	能否标准化该方法并使用参考样品对操作员进行培训？
LUCKYSTAR 项目步骤	买家利益
收集基材、艺术品、使用、保养和目标市场要求	防止仅根据图稿外观来选择打印方法
比较丝网印刷、热转印、热升华等可行路线	使工艺选择与材料、覆盖范围和预期处理保持一致
开发并记录生产意图示例	在批量生产前创建物理参考
定义检查点和特定于订单的测试	区分外观、附着力、摩擦和磨损决策
协调首篇文章和进程中的检查	帮助尽早检测治疗、放置或处理变化
根据项目范围保留批准和检查证据	支持再订购沟通和根本原因审查
询价字段	提供的信息
包	材料、结构、尺寸、颜色、涂层/表面处理和数量
艺术品	矢量文件、颜色、尺寸、位置和覆盖范围
装饰	首选方法或推荐请求
使用	活动赠品、零售包装、健身房、运动、产品保护或其他场景
接触风险	折叠、堆放、防潮、洗涤、重复携带、内容粗糙或清洁
所需方法	ISO/AATCC/ASTM/客户方法和指定的确切版本
接受	等级、视觉限制、周期计数、终点和批准的参考
采样	开发样品、生产前批准、测试重复和保留样品
文档	照片、内部检查记录或合格的第三方报告
交货	目的地、所需到达日期、包装和贸易术语